填土压实的影响因素：

1、压实功的影响

填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。

实际施工中，对于砂土只需---或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型---机械直接滚压，否则土层有---起伏现象，效率不高。如果先用轻---实，再用重---实就会取得较好的效果。

2、含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。

当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度大。

不同土有不同的佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。

为了---填土在压实过程中处于佳含水量状态，当土过湿时，---以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。

3、铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，其应力随---增加而逐渐减小，其影响---与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用---，但其中还有优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费少。

上述三个方面的因素相互影响。为了---压实，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及优含水量。

压路机厂家：压路机驾驶员容易忽视的安全常识

使用压路机时，要注意工作区是否有杂物，不要造成不---的损失。下面的压路机厂家为大家科普一下压路机驾驶员需要知道的操作常识。

1.运行中，压路机驾驶员滚轮要先启动才能引起振动，内燃机要放在中游高速调整。

2.工作区的垂直坡度不得超过左驾驶压路机的攀登能力，横向坡度不得超过20。

3.换座辊向前、向后转向时，应在辊停止后进行，不得将交换离合器用于制动。

4.轧制、振动频率应相同。对于可以调节振动频率的振动压路机，运行前要调节振动频率，不能在没有振动的情况下调整振动频率。

5.洛阳压路机在高速行驶中不能结合振动。

6.土壤含水量超过30%时一定不能按压，含水量低于5%时适当洒水。

7.洛阳压路机的移动现场较远时，要用汽车或平面拖车装运，不能用其他车辆牵引。

操作压路机的注意事项是什么?

1、操作方法---

首先是避免长时间的超载。压路机在道路和现场工作困难时，如果发现烟雾，应立即下降。道路作业交接要进行缓慢的交接，严格遵守操作规定。机器在运行中没有发现运行声音，运行声音停止后，可以重新开始解决问题。所有间隔调整都要定期检查。

2、新的执行场所

很多人认为研磨是拖间和浪费石油，这确实是“非经济”。有人认为直接高速跑，空转两三个小时就可以了。据称，研磨是一个渐进的过程，压路机滚筒应从低速、低速齿轮、低负荷、高速强化、高负荷等方面开始。

3、原地维护

由于压路机的工作环境不好，维修尤为重要。工作中零件摩擦振动、油腻、水是不可避免的，因此磨损的零件、接头松动、腐蚀、老化条件会导致设备恶化。