压清洗机如何除漆除锈
一、机械除锈 1、小型风动或电动除锈 主要工具有角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,特点是工具轻巧、机动性大,能较去除锈、旧涂层等,且能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈---提高,可达1~2m?/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到---的表面处理,工效较喷射处理低。 2、喷丸(砂)除锈和抛丸除锈 喷丸(砂)除锈主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、1密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。除锈,机械程度高,除锈---。但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦,所以环境污染较重。 抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,特点是---,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,但仅在室内操作,采石场高压清洗机,且对环境污染较大。
清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号,可以分出很多种型号,这是工业清洗机能正常作业的基础,决定着工业清洗机用途的是工业清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的,对于被清洗的铝带材,内蒙古清洗机,因为板面较宽,还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。
一般选择用耐压2~275mpa液体喷雾扇型喷嘴,喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小,因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数,由清洗对象的材料特性决定,不影响其他参数选择,工业级高压清洗机,应首先确定。对于清洗轧制油及部门等软粘的软质垢,水射流的剪切力起很大作用,采用较大的入射角度,增大剪切力,以利于清洗。
因此,工业清洗机里喷嘴设计成可移动和可旋转形式,便于调整喷嘴的喷射间隔使之在基本段。同时喷嘴的入射角角度可调,工业级高压冲洗机,以达到打击力,进步了对铝带材的清洗效果。
一般来说射流方向与被清洗带材面成75一83,效果---。通过对高压水射流打击力的理论分析,得出选择合适的泵压和流量,才能达到打击力,取得---的清洗效果。
一般情况高压泵的额定压力选7~10mpa。流量8~10m3/h。根据板面宽度选择喷嘴的数目和喷流角度。喷流角度40~250度为宜,射流方向与清洗带材面成75~83度效果好。为了进步清洗,可在工业清洗机上加上刷辊装置,并采用60~70℃热水清洗,清洗后进行烘干。
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